高压旋喷桩检查冒浆及浆液不正常的处理,根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量**过25%或完全不冒浆时:
1)流量不变而压力突然下降时,应检查泄漏情况;必要时拔出注浆管,检查其密封性能;
2)出现不冒浆或断续冒浆时,如为土质松软则视为正常现象,可适当地进行加强复喷;如为附近有空洞、暗道,则应不提升注浆管,继续注浆直至冒浆为止;或拔出注浆管待浆液凝固后,重新注浆直至冒浆为止;必要时采用速凝浆液,便于浆液在注浆管附近凝固;
3)冒浆量过大的主要原因,一般是注浆机有效喷射半径与成桩不匹配,注浆量大大**过旋喷固结所需的浆量所致,宜采取的措施为:提高旋喷桩压力(喷浆量不变);适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);加快提升和旋转速度。
卵石层中高喷止水,需要在浆液中加入添加剂,加大浆液的粘度,降低浆液的流动性,以提高成桩效果。