锚杆锚索施工原理及安全技术措施

　　施工要求：

　　（1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，**锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、**板。

　　（2）**网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。

　　（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不**过200 mm。

　　（4）**锚杆锚固力不小于70kn，帮锚杆不小于30kn，锚索承载能力应在230kn以上。

　　三、安全技术措施

　　（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当**板不平时，要先将岩面找平，后施工。

　　（2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的**板情况，应选择**板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。

　　（3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。

　　（4）检查**管长度是否够用，**管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。

　　（5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，较后开钻。停钻时先停钻，在停风，较后停水，严禁打干眼。

　　（6）钻眼时，先缓慢钻进几分钟后，在全速开钻，钻进时推力要均匀，不得**弯钻杆；钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的衣服、袖口要扎紧，严禁戴手套。

　　（7）钻孔完毕，用压水将孔冲洗干尽，回掉钻杆，放入锚固剂，用钢交线将锚固剂轻轻推入眼底，用搅拌器进行搅拌10～15s，停止搅拌后保持钻机推力3～5min方可撤掉钻机，上好托板，15min后进行张拉。

　　（8）张拉时千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；一次张拉长度不得150cm,张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力**过锚索设计张拉力（120kn）或压力表指针急促上移时停止张拉。

　　（9）锚杆螺丝必须拧紧，托板要紧贴岩面，未接触部分必须垫实，并派专人进行二次紧固。

　　（10）施工人员要经过培训，熟知锚杆机的性能和使用方法，并严格按照操作规程操作。

　　（11）施工期间，不得使用**板锚杆、锚索起吊重物，经常观查巷道**板压力变化情况，如有损坏严重的地方必须及时加强支护。